钻床的发展简史
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动
20世纪70年代初,钻床在上还是采用普通继电器控制的。如70年代大型摇臂钻床-80年代进入的美国的eldorado公司的mega50,德国tbt公司的t30-3-250,nagel公司的b4-h30-c/l,日本神崎精工制作所的deg型等钻床都是采用继电器控制的。
80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用,---是90年以后这种---技术才得到推广。如tbt公司90年代初上市的ml系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副,进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外,钻杆箱传动为了---高速旋转、精度平稳,由交换皮带轮及皮带,和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动,为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平创造了有利条件。
为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔,垂直孔或平行孔等需要,各个而专门开发研制多种深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔,连杆上的斜油孔,平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。---适用于大中型卡车曲轴油孔的bw250-kw深孔钻床,它们均具有x、y、z、w四轴数控。为了客户需要,在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔,于2000年设计制造了首台柔性曲轴加工中心,可以加工2~12缸不同曲轴上所有的油孔。mollart公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的深孔钻床。该工件孔数量多达36000个。全都是数控系统控制的。
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台铭深孔钻为你介绍台式钻床的结构特点。
台式钻床是一种小型钻床。是一台应用广泛的台钻。电动通过五级变速带轮,使主轴可变五种转速,头架可在圆立柱上面上下移动,并可绕圆立柱中心转到任意位置进加工,调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进,先把保险环调节到适当位置。用紧定镙钉把它锁紧,立式深孔钻生产厂,然后放松手柄,靠头架自重落到保险环境,再把手柄板紧。工作台可在圆立柱上下上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄。当松开了 锁紧螺钉时,立式深孔钻速度,工和台在垂直平面还可左右倾斜45度,工作较小时,可放在工作台上钻孔,当工作较大时,可把工作台转开,直接放在钻床底面上钻孔。
这种台钻灵活性较大,转速高,生产,使用方便,张家港立式深孔钻,因而是零件加工,装配和修理工作中常用的设备之一。但是由于构造简单,变速部分直接用带轮变速,转速较高,一般在400r/min 以上,所以有些特殊材料或工艺需用低速加工的不适用
如何操作台钻
1、使用前要检查钻床各部件是否正常。
2、钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起---事故以及设备损坏事故。
3、集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
4、钻薄板需加垫木板,应刃磨薄板钻头,并采用较小进给量,钻头快要钻透工件时,应适当减小进给量要轻施压力,立式深孔钻厂家,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
5、钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。
6、切削缠绕在工件或钻头上时,应提升钻头。使之断削,并停钻后用专门工具清除切削。
7、必须在钻床工作范围内钻孔,不应使用超过额定直径的钻头。
8、更换皮带位置变速时,必须在切断电源。
9、工作中出现任何异常情况,应停车再处理。
10、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。
11、工作人员必须穿适当的衣服,严禁戴手套。
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