气体渗碳温度一般为920～950℃，经王荣滨试验综合评定：渗碳层表面的含碳量为ｗ（ｃ）0.85％～0.95％，渗层由外向内碳分数梯度应均匀平缓，淬火组织中不允许有粗条状马氏体，过多残奥，网状碳化物和黑色屈氏体。过高的碳分数易使模具零件组织中出现网状碳化物等组织，影响模具和寿命，在后续加工过程中易出现应力集中，产生龟裂等现象。
离子渗碳温度一般为900～960℃，与气体渗碳比较，离子渗碳具有、变形小、污染小、可处理任何形状的模具零件表面等优点，更适合在塑料模具和冲压模具表面强化加工中应用。
（2）换油不合要求，立式深孔钻生产厂，往往也会引起机床漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一，对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油，就会使相应箱体，轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会---降低这些部位的密封性。其二，换油时不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑系统中，堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三，换油时加油量过多，---是在有旋转零件的部位，由于旋转零件的搅动作用，更容易出现溢油现象。
（3）对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。例如：维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵，或者调节系统压力时，溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高，机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配，就会造成漏油。
一些数控机床对丝杠、导轨的润滑，现多采用定时滴加润滑油的设计，这种设计一般都不设计油回收系统，因而一旦定时滴加润滑油系统出问题，要么丝杠、导轨的润滑不足，要么流量过大四处是油。因此，机床漏油应该引起机床生产厂家的重视。
深孔钻有什么作用呢？
1.钻孔速度快，例如钻运水用10mm钻咀80mm/分钟，一台机一人操作1小时可以完成平时一人用普通机床钻的2天工作量。
2.精度高，光洁度好，非常适合钻顶。本公司的机床标准是0.03mm/100mm。即100mm长的孔只偏差0.03mm，真圆度高，即用10mm的钻咀钻出来的孔大小偏差在0.01mm之内，比线切割要好，实践证明就算啤pp料都不会走批锋。
3.耗材成本不高，很多人都认为钻咀成本高。其实这是一种误解，现有市面上卖的钻咀，进口的---一点的，大概800元~1200元/支。只要初次备足各种规格的钻咀之后，以后出现磨损用完或断了，都可以重焊合金头，重焊一支，只是需要200元~350元/支，这些杆都可以重复多次使用。在一般情况下，1支新钻咀在正常使用的情况下钻普通材料，可以钻800米~1000米。
4.操作简单，容易学，一般新手只需要1个星期就可以学会，不像电脑锣那样需要很复杂的编程，操作时只要操机师傅拿着一张2d图在机上直接输入座标就可以了，也可以在电脑上排好座标数直接送到机上。
云浮立式深孔钻生产厂-台铭数控由东莞市台铭数控机械有限公司提供。东莞市台铭数控机械有限公司是广东 东莞 ,数控机床的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在台铭数控---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈，共创台铭数控美好的未来。同时本公司还是从事立式深孔钻，长沙立式深孔钻，湖南数控深孔钻的厂家，欢迎来电咨询。
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