为何模具加工企业---卧式深孔钻机床?
模具这个行业,有深孔钻机床的出现,可以讲是第二次---,一次应该是有cnc加工中心的出现。记得九十年代初,没有cnc年代做模,时间长.差.人工高,完全依赖人手,那时候招工容易。二十世纪初,cnc加工中心普及做模行业出现的飞跃,---提高,时间缩短了一大半,不再依赖人手了。人们只是钻钻孔,攻攻牙就可以了,故此二十年来,做模师傅的工资都不怎么提高。相比现在物价---,很多人都不愿意做模了,所以现在很多模具企业都难以招到做模师傅,连学徒都难以招到。如今深孔钻的出现,可以讲帮了模具厂老板一大忙,深孔钻的出现是模具行业的一大飞跃。
台铭数控深孔钻为您讲解如何把握好刀具与机床的匹配性?
刀具作为直接或间接安装在机床上,用以完成工件加工任务的工具,我们必须考虑两个适用性和一个匹配性。即适用于所选用的机床,适用于所选用的工件,适用于加工任务以及与机床相匹配。但是,本文主要从刀具的匹配性出发,谈论如何把握好刀具与机床的匹配。
谈及刀具与机床匹配,各位可能首先想到的,是外形和尺寸的匹配。的确,外形和尺寸的匹配是刀具在机床上能够正确安装的基础。没有这个基础,刀具无法被正确地安装在机床上,因此也就谈不上完成什么加工任务。
但是,仅有这一点是不够的。
刀具在被安装在机床上之后,是需要完成一定的加工任务的。在完成这个加工任务的过程中,深孔钻厂家,需要---加工精度、需要承受和传递切削力和切削扭距、需要完成切削热的承受、传递和导出,需要考虑有可能的切削废弃物(切屑和料头)甚至是工件的传输,以及现代的刀具参数数字化传递等等。
深孔钻数控车床的验收应按颁布实行的<数控卧式车床制造与验收技术要求>进行,主要表现:
空动转试验
a. 主动动机构运转试验,在高转速段不得少于1小时,主轴轴承的温度值不超过70℃ ,温升值不超过40℃;
b. 连续空运转试验,其运动时间不少于8小时,每个循环时间不大于15分钟。每个循环终了停车,并模拟松卡工件动作,停车不超过一分钟,再继续运转。
负荷试验
用户预备好典型零件的图纸和毛坯,在制造厂调试职员指导下编程和输进程序,选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按如下三步进行,粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较,检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度,转塔刀架的转位精度。
验收
机床开箱验收,功能试验,空运转试验、负荷试验完成后,加工出合格产品,即可办理验收移续。如有题目,制造厂应负责解决。
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