深孔钻谈谈深孔加工的重要指标--偏斜度
在深孔钻深孔加工行业,立式深孔钻生产厂,衡量深孔孔的一个重要指标就是:偏斜度。
那么,影响偏斜度的都有哪些因素呢?
1、首先考虑深孔钻削所采取的运动形式,在深孔加工过程中,对加工工件偏斜度控制的是工件旋转,刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转;其次是工件旋转,沈阳立式深孔钻,刀具作进给运动的单旋转:效果相对钻加工来说不好的是工件不动,刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式。
2、 导向套的装配精度在深孔加工中对孔偏斜有着重要的影响。机床装配时一定要---导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线---。例如:导向套长度为50mm,如果导向套轴线与工件主轴轴线偏移量为0.05mm(如图):则加工孔深为1000mm的孔时偏斜就可能达到1mm以上。
3、 深孔钻头的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响。针对不同的被加工材料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削角度,可以得到较好的孔的偏斜度。
深孔钻的---良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一,深孔钻切削液必须具备下列性能:
1)---的冷却作用,消除由于变形及摩擦所产生的热量,抑制积屑瘤的生成。
2)---的高温润滑性,减少刀刃及支承的摩擦磨损,---刀具在切削区的高温下保持---的润滑状态。
3)---的渗透性、排屑性,使切削液能及时渗透到刀刃上,并---切屑能顺利排出。因此,深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。
深孔钻专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大,于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。 随着工业的迅速发展,孔的加工增加了,孔的形状规格,精度与用途不同,加工方法各异,立式深孔钻报价,深孔钻在机械制造业以及模具行业都是有广泛的运用。
深孔钻浅谈关于数控机床的种类及选择
台铭深孔钻教你怎样选择数控机床
数控机床可以有多种分类方式,其中主要的分类方式是
1 按照加工方式分类
a 金属切削类数控机床 如数控车床,加工中心,数控钻床,立式深孔钻机床,数控磨床,数控镗床等等。
b 金属成型类数控机床 如数控折弯机,数控弯管机,数控回转头压力机等。
c 数控特种加工机床 如数控线(电极)切割机床,数控电火花加工机床,数控激光切割机床等。
d 其它类型数控机床 如火焰切割机床,数控三坐标测量机等。
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