漳州立式深孔钻型号

内排屑深孔钻钻孔中常见问题的原因及解决方法

问题一、内排屑深孔钻孔表面粗糙

                 产生原因：

                        1、切削粘结

                        2、 同轴度不好

                        3、切削速度过低，进给量过大或不均匀。

                        4、刀具几何形状不合适

               解决方法：

                        1、降低切削速度，避免崩刃，换用极压---的切削液，并---过滤情况，提高切削液的压力与流量

                        2、调整机床主轴与钻套的同轴度，采用合适的钻套直径。

                        3、采用合适的切削用量。

问题二、内排屑深孔钻钻头折断

               产生原因：

                        1、断屑不好，切屑排不出。

                        2、进给量过大，过小或不均匀。

                        3、钻头过量磨损

                        4、切削液不合适

               解决方法：

                        1、改变断屑槽的尺寸，避免过长，过浅，及时发现崩刃情况并更换。 加大切削液的压力，流量，立式深孔钻型号，采用材料组织均匀的工件。

                        2、采用合适的切削用量

                        3、定期更换钻头，避免磨损

                        4、采用合适的切削液并---过滤情况。

深孔钻机床合理选择数控机床钢度构件的结构形式

由于加工状态的瞬时多变情况复杂，通常很难对结构刚度进行理论计算。设计者只能对部分构件(如轴、丝杠等)用计算方法计算其刚度，而对床身、立柱、工作台和箱体等零件的弯曲和扭转变形，接合面的接触变形等，只能将其简化后进行近似计算，其计算结果往往与实际相差很大，故只能作为定性分析的参考。

   近年来，虽然在机床结构设计中采用有限元法进行分析计算，但是一般来讲，在设计时仍需要对模型、实物或类似的样机进行试验、分析和对比以确定合理的结构方案，尽管如此，遵循下列原则和措施，仍可以合理地提高机床的结构刚度。