深孔钻生产厂-台铭数控-抚州深孔钻

内排屑深孔钻钻孔中常见问题的原因及解决方法

问题一、内排屑深孔钻孔表面粗糙

                 产生原因：

                        1、切削粘结

                        2、 同轴度不好

                        3、切削速度过低，抚州深孔钻，进给量过大或不均匀。

                        4、刀具几何形状不合适

               解决方法：

                        1、降低切削速度，避免崩刃，换用极压---的切削液，深孔钻生产厂，并---过滤情况，提高切削液的压力与流量

                        2、调整机床主轴与钻套的同轴度，采用合适的钻套直径。

                        3、采用合适的切削用量。

问题二、内排屑深孔钻钻头折断

               产生原因：

                        1、断屑不好，切屑排不出。

                        2、进给量过大，过小或不均匀。

                        3、钻头过量磨损

                        4、切削液不合适

               解决方法：

                        1、改变断屑槽的尺寸，避免过长，过浅，及时发现崩刃情况并更换。 加大切削液的压力，流量，采用材料组织均匀的工件。

                        2、采用合适的切削用量

                        3、定期更换钻头，避免磨损

                        4、采用合适的切削液并---过滤情况。

台铭深孔钻数控加工工艺与传统工艺经济性分析

合成塔管板组件直径达到3.8米，深孔钻车床，表面均布直径44.4的管孔，管孔数量---4 310个。

根据笔者公司设备能力与产品出产车间，隔板、管板加工安排在数控落地铣镗床。该设备行程为x轴16米、y轴4米、z轴1.2米，完全满足隔板、管板3.8米直径的加工范围;且该设备速度为3 000 mm/min，高转速为800rpm主轴。远远高于摇臂钻床。

通过对两种工艺的工序工时、经济性分析可以得出，采用数控加工比摇臂钻床加工生产周期减少约两个月。