深孔钻机床合理选择数控机床钢度构件的结构形式
(1)正确选择截面的形状和尺寸
构件在承受弯曲和扭转载荷后,其变形大小取决于断面的抗弯和扭转惯性矩,抗弯和扭转惯性矩大的其刚度就高。表7-1列出了在断面积相同(即重力相同)时各断面形状的惯性矩。从表中的数据可知:
形状相同的断面,当保持相同的截面积时,应减小壁厚、加大截面的轮廓尺寸,圆形截面的抗扭刚度比方形截面的大,抗弯刚度则比方形截面的小;封闭式截面的刚度比不封闭式截面的刚度大很多;壁上开孔将使刚度下降,在孔周加上凸缘可使抗弯刚度得到恢复。
(2)合理选择及布置隔板和筋条
合理布置支承件的隔板和筋条,可提高构件的静、动刚度。图7—1所示的几种立柱的结构,在内部布置有纵、横和对角筋板,对它们进行静、动刚度试验的结果列于表7—2中。其中以交叉筋板(序号5)的作用。
对一些薄壁构件,为减小壁面的翘曲和构件截面的畸变,可以在壁板上设置图7—2所示的筋条,其中以蜂窝状加强筋较好。它除了能提高构件刚度外,还能减小铸造时的收缩应力。
数控设备的日常维护
在数控设备的日常管理中,预防性维修是一项十分重要而积极的工作。顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前,深孔钻钻,尽量减少或---数控设备的故障。
1.正确使用设备
数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键,它在预防性维修中占有很重要的---。据统计,有三分之一的故障是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的,解决的方法是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高操作人员素质,使他们尽快掌握数控机床的性能,严格执行设备操作规程和维护保养规程,---设备运行在合理的工作状态之中。
2.操作者日常检查
操作者是数控设备的直接用户,为了---数控设备的正常运行,要求数控操作者每天应该执行以下各项:检查所有的防护板、罩壳和门操作是否适当、在整个行程中步进每一个轴,观察运行是否平滑、---所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。
3.巡回检查设备
根据数控设备的---性、复杂性和智能化高的特点,使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。维修人员应通过经常性的巡回检查,如cnc系统的排风扇运行情况,机柜、电机是否---,是否有异常声音或有异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否---等,积极做好故障和事故预防,若发现异常应及时解决,这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中,从而可以减少一切可避免的损失。
深孔钻数控车床的主要参数及对变频器功能需求:
主要的参数和性能指标:
1)3.0kw数控车床
电动机参数:额定功率:3.0kw,额定频率:50hz, 额定电压:380v,额定电流:7.8a,额定转速:970r/min
机械传动比:1:1.5
加工材料:45#钢
实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率15hz左右)的进刀性能及速度
2)5.5kw 数控车床
电动机参数:额定功率:5.5kw,额定频率:50hz, 额定电压:380v,额定电流:13a,额定转速:1400r/min
机械传动比:1:1.5
加工材料:45#钢
实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率 9~10hz)和主轴转速:450r/min(变频器运行频率22hz左右)的进刀性能及速度
am100系列变频器:
am100系列变频器采用---磁通控制技术,电机在低速时转矩大,速度精度, 价格合理,功能齐全,具有瞬停电处理及速度---再启动功能,---系统实现连续运行机制,以---电机运转在效率状态,因此,采用am100变频器 代替主轴交流伺服系统,是机床行业的选择。
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