深孔钻的机电一体化设计以及承载能力
深孔钻机床采用机电一体化设计,可用于各种异型工件的加工,本机床承载能力大、刚性强、外形美观、操作方便,是加工异型工件深孔的理想设备。东莞深孔钻钻常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小,采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用,减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
深孔钻数控车床的主要参数及对变频器功能需求:
主要的参数和性能指标:
1)3.0kw数控车床
电动机参数:额定功率:3.0kw,额定频率:50hz, 额定电压:380v,额定电流:7.8a,额定转速:970r/min
机械传动比:1:1.5
加工材料:45#钢
实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率15hz左右)的进刀性能及速度
2)5.5kw 数控车床
电动机参数:额定功率:5.5kw,额定频率:50hz, 额定电压:380v,额定电流:13a,额定转速:1400r/min
机械传动比:1:1.5
加工材料:45#钢
实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率 9~10hz)和主轴转速:450r/min(变频器运行频率22hz左右)的进刀性能及速度
am100系列变频器:
am100系列变频器采用---磁通控制技术,电机在低速时转矩大,速度精度, 价格合理,深孔钻价格,功能齐全,具有瞬停电处理及速度---再启动功能,---系统实现连续运行机制,以---电机运转在效率状态,因此,采用am100变频器 代替主轴交流伺服系统,是机床行业的选择。
深孔钻数控机床的维护保养
数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色,具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立---的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。
数控系统的维护
1)严格遵守操作规程和日常维护制度
2)应尽量少开数控柜和强电柜的门
3)定时清扫数控柜的散热通风系统
4)数控系统的输入/输出装置的定期维护
5)直流电动机电刷的定期检查和更换
6)定期更换存储用电池
7)备用电路板的维护
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