宣城立式深孔钻-立式深孔钻机床-台铭数控(商家)

深孔钻机床合理选择数控机床钢度构件的结构形式

(3) 提高构件的局部刚度

   机床的导轨和支承件的联接部件，宣城立式深孔钻，往往是局部刚度弱的部分，但是联接方式对局部刚度的影响很大。图7—3给出了导轨和床身联接的几种形式，如果导轨的尺寸较宽时，应用双壁联接型式，如图中(d)、(e)、(f)。导轨较窄时，可用单壁或加厚的单壁联接，立式深孔钻机床，或者在单壁上增加垂直筋条以提高局部刚度。

   (4)选用焊接结构的构件

   机床的床身、立柱等支承件，采用钢板和型钢焊接而成，具有减小提高刚度的显着优点。钢的弹性模量约为铸铁的两倍，在形状和轮廓尺寸相同的前提下，如要求焊接件与铸件的刚度相同，则焊接件的壁厚只需铸件的一半;如果要求局部刚度相同，则因局部刚度与壁厚的三次方成正比，所以焊接件的壁厚只需铸件壁厚的80%左右。此外，无论是刚度相同以减轻，或者相同以提高刚度，都可以提高构件的谐振频率，使共振不易发生。用钢板焊接有可能将构件做成全封闭的箱形结构，从而有利于提高构件的刚度。

台铭深孔钻数控加工工艺与传统工艺经济性分析

合成塔管板组件直径达到3.8米，表面均布直径44.4的管孔，管孔数量---4 310个。

根据笔者公司设备能力与产品出产车间，隔板、管板加工安排在数控落地铣镗床。该设备行程为x轴16米、y轴4米、z轴1.2米，完全满足隔板、管板3.8米直径的加工范围;且该设备速度为3 000 mm/min，高转速为800rpm主轴。远远高于摇臂钻床。

通过对两种工艺的工序工时、经济性分析可以得出，采用数控加工比摇臂钻床加工生产周期减少约两个月。