蚌埠深孔钻价格价格合理

台铭深孔钻操作指导书  

深孔钻操作规程

1、目的：正确维护使用深孔钻床，增加设备使用率，减小设备故障率。

2、适用范围：适用于加工铸件壳体的深孔钻床。

3、职责：车间安排培训合格的人员负责森深孔钻的操作。

4、操作规程

4.1、开机。

4.1.1、开机前要认真检查上一班的---记录，深孔钻价格，检查设备状态是否异常。

4.1.2、合上电源，按下开机按钮，开启系统电源，检查系统面板显示信息是否异常。

4.1.3、手动执行机床回零，点动钻头电机检查动作和声音是否异常。

4.1.4、检查机床的钻头是否锋利、工装夹具是否正常。

4.1.5、检查机床程序、座标、对刀，就可以启动自动加工模式进行加工零件。

4.2、在运行中。

4.2.1、在开始加工时要把进给倍率减慢，检查钻头加工零件时的声音、油压表显示的压力、回油量、排出的铁屑等是否异常，才能把进给倍率慢慢加大直到100％，设备操作人员禁止擅自更改程序的却削进给率，禁止把进给倍率开关旋至超过100％。

4..2.2、在紧急情况下停机，可以按下紧急停机按钮，在解除故障后，拔出该按钮解除锁定，并在重新开机时按复位键。

4.4、停机。

4.4.1、加工零件完成后，按下急停按钮和系统电源按钮，关闭系统供电。

4.4.2、关闭控制箱电源总开关。

深孔钻加工的要点及工艺措施

随着技术不断发展，深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构，它是在---内排屑深孔钻的基础上改进而成，其切削刃呈双面错齿状，切屑从双面切下，并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削平稳---，钻削出的深孔直线性好。

　　1、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。

　　2、深孔钻加工散热困难，必须采用有效、---的切削热冷却方式。

　　3、深孔钻加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，---断屑---、排屑通畅。

　　4、深孔钻加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。

　　5、深孔钻加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。