随着我国机械制造业的迅速发展,使得原本局限于---工业、航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用。深孔钻床是一种---、、高自动化的深孔加工---机床,依靠---的孔加工技术(枪钻、bta钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:it7~it11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:ra0.2~6.3um。
1、每日工作完后,擦拭机台及清理加工槽,使机台及加工保持干净;
2、清洁机台时,务必切断总电源,以防触电;
3、清洁机台不能用酸性化学试剂清洁,可用酒精或中性清洁剂擦拭,不得使用清理,以免铁屑飞入螺杆及导轨里,建议用胶刮片清理;
4、每月一次例行检查清洁机台箱;
5、长时间不使用机器时,加工面及轨道部位上油防锈;
6、机床要保持干净及防锈工作,避免机床周边地面有油渍。
深孔钻床出现故障应该怎样解决
深孔钻床适用于各种类型工件深孔加工:塑料模具,汽车零件,曲轴连杆,数控深孔钻,液压管道等。随着内地汽车业、家电业突飞猛进,对大型模具发展迅猛需求下,深孔加工机床为客户节省不少加工时间,正是因为如此多的使用特点,所以深孔钻床使用比较广泛,但是在使用过程中避免不了会出现故障,重要的是我们找到原因并且能及时解决,那么深孔钻床出现故障应该怎样解决呢?
深孔钻床出现故障一般为电器部分居多,电器部分出现故障一般是人为故障和自然发生的故障,电气设---到不应有的机械外力破坏,深孔钻,以及元器件不好或因操作不当等原因而造成不应有的故障。其次电气元件经长期使用,必然会产生触头烧损,开关、电动机等可动部分机械磨损,以及各种元器件、导线绝缘老化等自然现象,这些现象如不能有计划地预防或加以排除,就会影响电气设备正常运行。
描述数控深孔钻的主要构造
数控深孔钻主要构造其实并不复杂,数控深孔钻床身底座采用经二次定性处理的树脂砂铸造件,机床床身分三大部分组成:底座、立柱以及z轴滑台,各大部分均装有进口精密丝杆及导轨。
主轴部件是由一套主轴组组成,通过变频电机上的齿形带轮带动主轴做旋转运动,主轴轴承采用日本nsk,深孔钻车床,或高于nsk级别。
主轴后面装有进口高速高压旋转接头,在主轴循环加工过程不出现切削油泄漏的情况。在加工工件时,高压油通过回转接头进入主轴内孔、经枪钻中心到达加工表面,调节主轴旋转速度以及进给数控滑台的进给率进行深孔加工,铁屑自动从枪钻排屑槽排入到排屑箱里,汕头深孔钻,再经强力排屑装置将铁屑运送至目的地点。
底座部分包含工作台、x轴伺服电机、润滑系统、防护罩等共同组成机床的x轴;立柱部分包含y轴伺服电机,配重系统等共同组成机床的y轴;滑台部分包含主轴及电机传动装置、z轴伺服电机、枪钻防抖动支承架及自动调节装置、枪钻导向及排屑装置、顶紧液压系统等共同组成机床z轴,即加工进给轴。
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